堵塞

板式换热器的流通间隙较小，约2.5～6mm，直径大于1.5～3mm的颗粒杂物容易阻塞通道，使设备的压力降急剧变化，流通量减少，换热效果降低，容易使设备失效。防范措施可在介质进口处设置过滤器或冲洗装置，定期进行清洗或处理。

结垢

板式换热器使用后，因传热或冷却的介质的原因，产生结垢，结垢可导致板式换热器的传热系数降低，严重时还会堵塞板片通道。板片式换热器设计有大量的支承触点，旨在对介质的流动起承压支承作用，其副作用是使流体形成了局部有滞流而形成污垢，随着时间及在适宜的温度下，冷却水的钙镁离子析出，不断增大，形成蜂窝状的结垢。

堵塞和结垢在成因上虽然不同，但影响是相同的。防止的对策是：板式换热器不宜用在较脏或易结垢的物料中;不使用未经软化的水作为冷却介质，而且温度应有相关要求，避开钙镁离子析出的敏感温度区。而且新的系统投运时，应将换热器与系统分开，进行一段时间的循环，再将换热器投入系统使用。

腐蚀失效原因分析及防范措施

板式换热器的腐蚀失效类型有点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀开裂、均匀腐蚀和其它腐蚀失效，腐蚀是复杂的化学现象，例如在板片表面生锈或积垢的点蚀;在密封垫片槽底或板片封闭产生的缝隙腐蚀;接触介质的金属表面全部或大部分被腐蚀的均匀腐蚀等。

对此应采取下述有效的防范措施：正确的选用板片材料;定期清理污垢，以破坏腐蚀生成的条件和发展;选用非含氯元素的粘结剂。

设计制造和安装方面的原因分析及措施

由于板式换热器高效节能的特点，在许多领域广泛地使用，处理的介质多种多样，在使用生产过程中，更加是条件不同、多种多样。对垫片的选择是关键，如果选择不合适，材质满足不了工艺介质的物性，弹性不好，在使用中出现脱垫、伸长、变形、老化、断裂等。

板片在制造过程中，冲压中产生的残余应力，用在有腐蚀的环境中，就会产生应力腐蚀，直接对板片造成破坏。

板片的表面不平整，设备在安装使用、检修中，不容易安装对中，使得压紧力不均匀，影响密封，造成泄漏。

对此，在安装中应尽量安装对中，使压紧力均匀，这样才能在使用中保持压紧，不泄漏。

针对板式换热器的失效进行了原因的分析，并提出了相应的防范措施，在使用过程中，应当对各种板式换热器的使用制定相应的保养及防范措施，使其发挥应有的作用。

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